Транспортировка глины

Глина транспортером поднимается по наклонной галерее в верхний этаж производственного корпуса и сбрасывается на наклонную решетку с размером отверстий 10X10 см. Мелкие куски глины, проходя через отверстия решетки, течкой направляются на нижний транспортер, идущий к центру секции бункеров над бегунами сухого помола. Крупные фракции, размером более 10 см, скатываются по наклонной решетке и коротким наклонным транспортером подаются в зубчатые вальцы. Измельченная в вальцах глина по течке поступает на тот же нижний транспортер, которым мелкие фракции глины отбирались с решетки. С транспортера глина поступает в секцию из 19 бункеров длиной 100 м, расположенных перпендикулярно к транспортеру, подающему в них глину. Загрузка бункеров производится с помощью реверсивного транспортера-питателя длиной 50 м, установленного над центром бункеров на металлическом мосту, движущемся по рельсам.

Транспортер может загружать бункеры в любой последовательности, хорошо заполняя их. Из бункеров, имеющих объем около 200 м3 каждый, глина разгружается посредством вибрирующего качающегося днища в бегуны сухого помола, установленные в количестве 38 шт. по обеим сторонам питательного бункера. Бегуны имеют верхний привод и вращение катков и чаши в противоположные стороны, причем чаша вращается с большей скоростью, чем катки. Размер отверстий в чаше для продавливания молотого материала — 7-9 мм. Производительность бегунов при диаметре чаши 3,3 м — 15 т в час. Размолотая глина ковшовым элеватором подается на просев в верхний этаж здания, подсушивается на наклонной течке перед грохотом в специальной камере длиной 0,8 м при температуре 40-45° для лучшего отсева и устранения налипания глины на струны сит. Подсушка осуществляется облучением медленно проходящей по течке молотой глины электрическими нагревательными приборами с боковыми отражателями.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *